इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण के लिए कौन सी प्रक्रिया प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है?

इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंग को आमतौर पर फोर्जिंग, कटिंग और हीट ट्रीटमेंट जैसी कई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। मोल्ड की गुणवत्ता बनाने और उत्पादन लागत को बचाने के लिए, इसकी सामग्री में अच्छी फोर्जेबिलिटी, मशीनेबिलिटी, हार्डनेबिलिटी, हार्डनेबिलिटी और ग्राइंडेबिलिटी होनी चाहिए; इसमें छोटे ऑक्सीकरण, डीकार्बराइजेशन संवेदनशीलता और शमन विरूपण क्रैकिंग प्रवृत्ति भी होनी चाहिए। 1. फोर्जेबल इंजेक्शन मोल्ड में कम गर्म फोर्जिंग विरूपण प्रतिरोध, अच्छा प्लास्टिसिटी, विस्तृत फोर्जिंग तापमान रेंज, और फोर्जिंग क्रैकिंग, कोल्ड क्रैकिंग और नेटवर्क कार्बाइड की वर्षा के लिए कम प्रवृत्ति होती है। 2. एनीलिंग प्रक्रिया spheroidizing annealing तापमान रेंज विस्तृत है, annealing कठोरता कम है और उतार-चढ़ाव की सीमा छोटी है, और spheroidization दर अधिक है। 3. मशीनेबिलिटी बड़ी काटने की मात्रा, कम नुकसान और कम सतह खुरदरापन। 4. ऑक्सीकरण और डीकार्बराइजेशन संवेदनशीलता जब उच्च तापमान पर गरम किया जाता है, तो इसमें अच्छा एंटी-ऑक्सीकरण प्रदर्शन, धीमी डीकार्बराइजेशन गति, हीटिंग माध्यम के प्रति असंवेदनशीलता और खड़ा होने की छोटी प्रवृत्ति होती है। 5. कठोरता शमन के बाद, इसमें एक समान और उच्च सतह कठोरता होती है। 6. कठोरता शमन के बाद, इंजेक्शन मोल्ड एक गहरी कठोर परत प्राप्त कर सकता है, जिसे हल्के शमन माध्यम का उपयोग करके कठोर किया जा सकता है। 7. शमन विरूपण और क्रैकिंग प्रवृत्ति परंपरागत शमन मात्रा परिवर्तन छोटा है, आकार विकृत है, विरूपण मामूली है, और असामान्य विरूपण प्रवृत्ति कम है। पारंपरिक शमन में कम क्रैकिंग संवेदनशीलता होती है और शमन तापमान और वर्कपीस आकार के प्रति संवेदनशील नहीं होती है। 8. ग्राइंडेबल ग्राइंडिंग व्हील में छोटे सापेक्ष नुकसान, बड़ी ग्राइंडिंग राशि, ग्राइंडिंग व्हील की गुणवत्ता और कूलिंग की स्थिति के प्रति असंवेदनशील है, और दरारें पहनने और पीसने की संभावना नहीं है।