गीला पोंछे ढक्कन मोल्ड

उत्पाद विवरण:

उत्पाद सुविधा:

गेटिंग सिस्टम मुख्य धावक, ठंड सामग्री गुहा, धावक और गेट सहित नोजल से गुहा में प्रवेश करने से पहले धावक के हिस्से को संदर्भित करता है।

गेटिंग सिस्टम, जिसे धावक प्रणाली के रूप में भी जाना जाता है, फीडिंग चैनलों का एक सेट है जो इंजेक्शन मशीन के नोजल से गुहा तक प्लास्टिक पिघलने का नेतृत्व करता है। यह सीधे प्लास्टिक उत्पादों की मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता से संबंधित है।

मुख्यधारा

यह मोल्ड में एक मार्ग है जो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन नोजल को धावक या गुहा से जोड़ता है। स्प्रे का शीर्ष नोजल के साथ सगाई के लिए अवतल है। मुख्य चैनल का इनलेट व्यास ओवरफ्लो से बचने के लिए नोजल (0.8 मिमी) के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए और गलत कनेक्शन के कारण दोनों को अवरुद्ध होने से रोकना चाहिए। इनलेट का व्यास उत्पाद के आकार पर निर्भर करता है, आमतौर पर 4-8 मिमी। धावक मलबे की रिहाई की सुविधा के लिए स्प्रू के व्यास को 3 ° से 5 ° के कोण पर अंदर की ओर विस्तारित किया जाना चाहिए।

ठंडी स्लग

यह नोजल के अंत में दो इंजेक्शन के बीच उत्पन्न ठंडी सामग्री को पकड़ने के लिए मुख्य चैनल के अंत में एक गुहा है, जिससे शाखा चैनल या गेट के अवरोध को रोका जा सकता है। यदि ठंडी सामग्री को गुहा में मिलाया जाता है, तो निर्मित उत्पाद में आंतरिक तनाव आसानी से उत्पन्न होता है। ठंडे सामग्री छेद का व्यास लगभग 8-10 मिमी है और गहराई 6 मिमी है। डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए, नीचे अक्सर डिमोल्डिंग रॉड द्वारा वहन किया जाता है। डिमोल्डिंग रॉड के शीर्ष को ज़िगज़ैग हुक या धँसा हुआ नाली के रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए, ताकि डिमोल्डिंग करते समय स्प्रे को सुचारू रूप से बाहर निकाला जा सके।

अलग धकेलना

यह मुख्य चैनल और बहु-स्लॉट मोल्ड में प्रत्येक गुहा को जोड़ने वाला चैनल है। पिघलने के लिए प्रत्येक गुहा को एक ही गति से भरने के लिए, मोल्ड पर धावकों की व्यवस्था सममित और समान दूरी की होनी चाहिए। धावक अनुभाग के आकार और आकार का प्लास्टिक पिघलने के प्रवाह, उत्पाद के डिमोल्डिंग और मोल्ड विनिर्माण में आसानी पर प्रभाव पड़ता है। यदि सामग्री की समान मात्रा के प्रवाह पर विचार किया जाता है, तो एक परिपत्र क्रॉस-सेक्शन के साथ प्रवाह चैनल प्रतिरोध सबसे छोटा होता है। हालांकि, क्योंकि बेलनाकार धावक की विशिष्ट सतह छोटी है, यह धावक की अतिरिक्त शीतलन के लिए अच्छा नहीं है, और धावक को मोल्ड के दो हिस्सों पर खोला जाना चाहिए, जो श्रम-गहन और संरेखित करना मुश्किल है। इसलिए, ट्रेपोज़ॉइडल या अर्ध-परिपत्र क्रॉस-सेक्शन धावकों का अक्सर उपयोग किया जाता है, और बेदखलदार सलाखों के साथ मोल्ड के आधे हिस्से पर खोला जाता है। प्रवाह प्रतिरोध को कम करने और तेजी से भरने की गति प्रदान करने के लिए धावक की सतह को पॉलिश किया जाना चाहिए। धावक का आकार प्लास्टिक के प्रकार, उत्पाद के आकार और मोटाई पर निर्भर करता है। अधिकांश थर्मोप्लास्टिक्स के लिए, धावक की क्रॉस-अनुभागीय चौड़ाई 8 मिमी से अधिक नहीं होती है, अतिरिक्त बड़ा 10-12 मिमी तक पहुंच सकता है, और अतिरिक्त छोटा 2-3 मिमी है। जरूरतों को पूरा करने के आधार के तहत, शंटिंग डक्ट मलबे को बढ़ाने और शीतलन समय को लम्बा खींचने के लिए क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए।

द्वार

यह वह चैनल है जो मुख्य चैनल (या शंट चैनल) और गुहा को जोड़ता है। चैनल का क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र मुख्य चैनल (या शाखा चैनल) के बराबर हो सकता है, लेकिन यह आमतौर पर कम हो जाता है। इसलिए, यह पूरे धावक प्रणाली में सबसे छोटे क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ हिस्सा है। गेट के आकार और आकार का उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

हमारी कंपनी:

हमारी कंपनी उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करने वाली कंपनी है। मजबूत वैज्ञानिक अनुसंधान प्रौद्योगिकी, पेशेवर अनुसंधान और विकास और विनिर्माण के साथ, 10 से अधिक वर्षों के लिए बोतल कैप मोल्डों के पेशेवर अनुसंधान और निर्माण, उत्पादों को दुनिया भर में निर्यात किया जाता है। हमारे पास उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग सेंटर, उन्नत उपकरण और परीक्षण उपकरण, परिष्कृत तकनीक और एक सख्त और सही गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली है।

पैकेजिंग और शिपिंग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

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हम कम मात्रा में स्वीकार कर सकते हैं।

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हम आपका स्वागत करते हैं, हम आपको उठा सकते हैं और आपके लिए व्यवस्था कर सकते हैं।

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